Dokončení velké fáze stavebních prací je instalace podlahových desek na základ. Nejčastěji se pokládané železobetonové podlahové desky na základně používají pro cihlové budovy nebo domy a pěnobetonové tvárnice. Práce na následujících podlažích a typech podlaží jsou podrobně popsány v článku „Instalace podlahových desek“. Dále se zaměříme pouze na uzavření suterénu. Pro správné umístění prvků na suterénní stěnu je nutné vzít v úvahu vlastnosti práce.
Monolitický železobetonový pás
Pokud je základ budovy vyroben z prefabrikovaných betonových tvárnic, budete muset před zahájením instalace provést další opatření k posílení konstrukce. Položení betonového pásu na zeď pod deskami je nutné:
- zajistit rovnoměrné rozložení zatížení z jednotlivých podlahových prvků do jednotlivých základových bloků;
- zvýšit pevnost základové pásky v ohybu;
- zarovnejte okraj základny tak, aby desky byly řádně položeny;
- zvýšit tuhost budovy s malými pohyby půdy.
Faktem je, že tovární základové bloky nemají zesílení. Jsou navrženy pro centrální kompresi.
Podlahové desky na základně pod vnějšími stěnami spočívají pouze na jejich vnitřní části, což vytváří excentricitu zatížení (posunutí vzhledem ke středu), v důsledku čehož se objeví ohybová síla, kterou beton nevydrží bez vyztužení.
Podle normativních dokumentů pro řezání základové stěny je poskytován pás z betonu B20 o tloušťce 200 mm. Pás je vyroben monolitickou technologií. S položením podélných výztužných tyčí ve dvou řadách.
Zesílení je prostorová kostra, nejčastěji sestávající ze čtyř podélných tyčí spojených vodorovnými a svislými rovinami tyčemi (svěrkami) s menším průměrem.
Díky vyztužení se konstrukce snadno vyrovná s ohýbáním. Díky monolitické výrobní technologii nemá páska žádné svislé spoje a poskytuje prostorovou tuhost po celém obvodu budovy.
Plnění se provádí dvěma způsoby:
- celé obvody najednou;
- ve vrstvách.
Výroba díla po vrstvě může být nezbytná, pokud je výška pásu větší než doporučená, a nastaly okolnosti, které přinutily přerušit práci. Správně naplňte celou směs současně. V tomto případě se netvoří spáry betonové směsi s různými charakteristikami a stupněm tuhnutí, což výrazně zvýší pevnost celé konstrukce.
Montáž desky
Instalace podlahových prvků v konstrukční poloze začíná stanovením míry podpory konstrukce základu. Pokládání desky podle regulačních dokumentů je nezbytné v souladu s následujícími požadavky:
- podpora na cihlovém soklu desek do délky 4 m - 70 mm;
- opora na cihlovém soklu desek o délce 4 m - 90 mm;
- spočívající na betonu - 60 mm.
Výše uvedené hodnoty jsou minimální požadavky. Nejlepší je poskytnout zásoby. Při stavbě budov odborníci nejčastěji zajišťují podporu desek na 120 mm. Tato hodnota vám nedělá starosti se skutečností, že pracovníci mohou skládat produkt s mírným posunem.
Položte na základ podlahy by měla být podepřena ze dvou stran, bez mezilehlých. Vzhled podpěrných bodů ve středu vede k tvorbě trhlin a v důsledku toho k lomu desky v místě podepření.
Tepelně izolační materiál se nanáší na konec produktu, což je nezbytné k zamezení studených mostů. Chladné mosty jsou nebezpečné, protože vedou k následujícím nepříjemným následkům:
- kondenzace v místě podepření;
- vzhled plísní a hub;
- snížení účinnosti tepelné ochrany budovy, vzhled úseku, kterým dochází k úniku tepla;
- porušení podmínek teploty a vlhkosti.
Jako tepelně izolační materiál použitý:
- kousky minerální vlny zabalené v polyethylenu;
- polystyren zabalený v polyethylenu;
- extrudovaná polystyrenová pěna (penoplex).
Je nutné zabalit polystyrenovou pěnu a minerální vlnu do polyethylenu, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do izolace. Voda ovlivňuje tyto materiály různými způsoby, ale existuje pouze jeden výsledek - snížení tepelného výkonu. U minerální vlny, která je vysoce hygroskopická, je výkonnost snížena v důsledku přítomnosti vlhkosti.
Polyfoam není schopen absorbovat kapalinu tak dobře, ale i malé množství mezi granulemi materiálu při nízkých teplotách vede k rozptylu destičky na malé kuličky.
Důležité! Zvedací zařízení na staveništi musí být umístěno tak, aby nepoškozovalo konstrukci budovy.
Po přípravných pracích a stanovení výše podpory začíná pokládání desek na základ. Instalace stropu se provádí v tomto pořadí:
- Dutiny desky v bodech podpory jsou utěsněny izolací z lehkého betonu nebo minerální vlny. To se provádí za účelem zvýšení pevnosti struktury v místech drcení zdi.
- Na základ se nanese vrstva značkové malty od M100 a více o tloušťce 20 mm.
- Deska se nesmí převrátit. Produkt je nahoře a dole odlišný. Roztažitelný spodní povrch má silnější vyztužení než stlačitelný svršek. Při nesprávné instalaci se může položka rozbít na polovinu. Vizuálně lze horní a dolní plochu rozlišit podle hladkosti základny. Přesahy v horní části mají nerovný a drsný vzhled. spodní povrch bude v budoucnu sloužit jako strop, takže bude hladký. Tento rozdíl je způsoben skutečností, že výrobní proces probíhá ve formě. Ztuhnutí povrchu na dně formy poskytuje hladké stroncium. Horní část, která je ve styku se vzduchem, je drsná.
- Pro práci budete potřebovat tři až čtyři lidi. Jeden z pracovníků připevňuje desku k háku jeřábu. Pro instalaci stropu se používá speciální čtyř-větev, která je připevněna k montážním smyčkám poskytnutým v desce. Dva pracovníci položili desku v konstrukční poloze a uvolnili ji ze závěsu. Jiná osoba může být potřebná, aby vydala příkazy operátorovi jeřábu, pokud jeho oční kontakt s pracovníky není možný.
- Musíte desky pevně spojit. Pokud velikost místnosti neumožňuje zcela pokrýt její šířku standardními výrobky, zajistěte monolitické zakončení malé plochy, která neumožňuje namontovat železobetonový prvek na šířku.
- Instalace na základech končí kotvením desek mezi sebou a ke stěnám. Tím vytvoříte podlahy pevného disku a zvýšíte stabilitu budovy. Kotvy podél délky zdi jsou umístěny každé 2-3 metry.
Instalace železobetonových prvků na základ v souladu s technologií zajistí dlouhou životnost budovy a bezpečnost obyvatel.