Předpokládá se, že návrh UVF byl vyvinut a poprvé uveden do praxe inženýry finské stavební společnosti Omatalo. Finská nadace je konstruktivní kombinací čtyř prvků:
- mělký páskový monolit v řezu o rozměrech 200 x 600 mm s patou rozšířenou na 800 - 1 000 mm;
- 200 mm silné betonové bloky namontované nahoře pro vytvoření suterénu budovy;
- vrstvu extrudované polystyrenové pěny (EPS) o tloušťce 120 - 150 mm položenou na zabalený pěchovaný polštář a na celý vnitřní povrch pásky;
- železobetonová deska o tloušťce 60-80 mm, odlitá přes izolační vrstvu, uvnitř ní uložené trubky s teplou vodou.
Tepelně izolační desky jsou položeny na dvouvrstvý pěchovaný polštář vyrobený z písku a štěrku s drobným štěrkem, pokrytý geotextiliemi. Přesná tloušťka izolačních vrstev a betonu v izolovaném finském nadaci je určena klimatickými charakteristikami regionu, typem půdy v místě a druhem použitých materiálů.
Pro chladné oblasti Ruska se doporučuje nalepit pásku a suterén nadace do jediného vyztuženého monolitu s použitím EPPS jako trvalého bednění.
Pro účinnější snížení tepelných ztrát po celém obvodu budovy je nutná vyhřívaná slepá oblast o šířce nejméně 500 mm.
Rozdíly od izolované švédské desky
Hlavní rozdíl mezi finským a švédským vzorem spočívá v tom, že Finové navrhli použít pásovou nadaci jako další podporu po obvodu.
USP je jen betonová deska odlitá do jakéhokoli expandovaného polystyrénového podnosu, což ji odlišuje od UVF. Výsledkem je, že příprava izolované finské desky nevyžaduje přípravu přísně kalibrovaného horizontu povrchu, což znamená, že výstavba může být provedena na místech s mírným sklonem. O tomto druhu nadace jsme zde již psali.
Nepřítomnost pevného spojení mezi základem pásu a podlahovou platformou zvyšuje odolnost konstrukce proti lomu a zvyšuje odolnost proti zatížení problematických nestabilních půd. Kromě, Technologie založení UVF umožňuje provádět zařízení a nalévat desku po montáži stěn a instalaci střechy. To znamená, že tyto práce lze provádět v chladném období bez zastavení výstavby na zimu.
Výhody a nevýhody UVF
Jako většina stavebních konstrukcí má izolovaná finská nadace výhody a nevýhody. Mezi hlavní výhody odborníci volají:
- možnost připevnění základny na jakýkoli typ půdy, s výjimkou slabých rašeliniště s vysokou hladinou podzemní vody;
- hospodárná spotřeba materiálů ve srovnání s jinými typy substrátů, s výjimkou švédské desky, kde náklady jsou přibližně stejné;
- podlahová stěrka není ložná a celé zatížení hmotností ze stavebních obálek je přeneseno do pásové části základu;
- přítomnost vestavěné vyhřívané podlahy snižuje náklady na instalaci topení;
- naplnění izolované podlahy je možné kdykoli v roce;
- schopnost upevnit nosnou základnu na malých svazích a ve výškových výškách.
NA nevýhody finská kamna základové technologie zahrnují:
- potřeba ražby pomocí kopání zákopů a jám, které mohou vyžadovat použití zvláštního vybavení;
- provádění doplňování nekovových materiálů po namontování části pásky následované mechanickým podbíjením;
- nízká únosnost mělké pásky omezující počet podlaží budov.
Jak vidíte, pro lehkou jednopatrovou individuální konstrukci je izolovaná finská nadace technicky a ekonomicky proveditelnou možností.
V jakých případech se používá
Díky řadě technických a provozních výhod bude UVF vynikajícím řešením pro výstavbu lehkých jednopatrových budov v případě:
- nakloněná topografie stavebního pozemku;
- vysoká hladina vody;
- nestabilní a vroucí půdy;
- boční pohyblivost horních vrstev půdy.
Instalace vyhřívané nadace pomocí finské technologie je jednoduchá, což umožňuje dělat to sami bez pronájmu brigád, díky čemuž bude založení domu mnohem levnější.
Stavební technologie
Instalace nadace ve formě izolované finské desky se provádí v několika po sobě jdoucích fázích:
- výběr staveniště a označení obrysů budovy s okrajem na vnější straně 500 - 700 mm;
- odstranění a skladování úrodné vrstvy půdy;
- vývoj základové jámy, zákopů pro drenážní systém a vnější inženýrské sítě;
- připojení k externím inženýrským sítím;
- zasypávání a pěchování pískových a štěrkových polštářů;
- položení a upevnění hydraulické izolační vrstvy;
- instalace bednění a instalace výztužných klecí;
- instalace potrubí nebo topných kabelů pro podlahové vytápění;
- betonové lití.
Druhý typ práce a vyztužení lze provádět ve dvou fázích. Nejprve je pásková část vybetonována a poté je ve vhodném čase uspořádána teplá deska.
Značení jámy a příkopu
Označení obrysů jámy je podobné označení obvyklých mělkých základů, ale zde se pomocí šňůry a kolíků označí pouze vnější obrys. Je třeba poznamenat přesnou linii vnější stěny betonového pásu, ustoupit od něj o 500-700 mm a vytáhnout další šňůru. Bude to okraj jámy, ale ne základ.
V závislosti na celkové hmotnosti budovy může být šířka základny pásu 600 až 800 mm. Ve spodní části je uspořádána opěrná pata o šířce 800 - 1 000 mm. Šířka izolované slepé oblasti podél nalitých nekovových materiálů by měla být alespoň 700 mm. Hloubka pokládky páskové části základu je nejméně 600 mm od nejnižšího bodu povrchu půdy.
Pokládka drenáží a podestýlky
Odtokové trubky by měly být položeny kolem celého obvodu pásky. Chcete-li to provést, musíte na okrajích jímky vykopat prohlubeň 500 mm pod nosnou patou a odstranit trubky mimo staveniště. Pokládka drenážních trubek by měla zajišťovat sklon 4-5 stupňů.
Naplnění první vrstvy písku by mělo být provedeno na geotextiliích položených na zemi. Tím se zastaví tok vlhkosti a zabrání se klíčení plevelů.
Písek se pečlivě vrazil a rozlil vodou. Poté se na něj nalije jemnozrnný štěrk. Tloušťka obou vrstev je 80-120 mm.
Hydroizolační zařízení
Na rozdrceném kameni jsou dvě vrstvy válcované hydraulické izolace potaženy vrstvou překrývajících se spár asfaltovým tmelem a vytvořením hran nad zemí. Sousední proužky materiálu by měly směřovat k sobě na 100 mm. Poloha proužků v různých vrstvách je kolmá, což zcela eliminuje shodnost švů.
Ochrana vnějšího povrchu pásu základu se provádí po nalití a vytvrzení betonové směsi. K tomu se používají válečkové izolační materiály s bitumenovou impregnací. Před lepením povrchu je základním nátěrem ve 2-3 vrstvách. Lepení proužků se provádí na horkém bitumenu za současného zahřívání stěny a hydroizolu.
Betonování pásek
Tato fáze práce začíná sestavením výztužného rámu. Jeho konstrukce se skládá ze dvou párů podélných řetězců o průměru 8 mm, umístěných nad sebou. Vzdálenost od výztuže k okraji betonové vrstvy na všech stranách musí být nejméně 50 mm.
K upevnění podélných tyčí je vhodné použít připravené čtvercové nebo pravoúhlé rámy o průměru 6 mm. Spojení jednotlivých prvků se provádí pomocí pletacího drátu nebo samopevných polymerních svorek.
Dále je třeba nainstalovat bednění z desek nebo odolného plechového materiálu.
Dobrým řešením může být použití následně odstranitelných listů EPS. Vnější stěna základny tak bude izolována a není potřeba hledat materiál pro odnímatelnou strukturu bednění. Uvnitř bednění je instalována výztužná klec, po které je možné doplnit betonovou směs.
Izolace, vyztužení a vyplnění desky
Polystyrenové pěnové desky by měly být pokládány ve 2 nebo 3 vrstvách, v závislosti na přijatelné tloušťce tepelné izolace. Umístění desek musí být provedeno tak, aby se vyloučila shoda kloubů v různých vrstvách. Vnitřní stěna pásky je také sešita vrstvou EPSS 30 až 50 mm tlustou ke dnu struktury.
Malá tloušťka desky a nepřítomnost velkých zatížení ložiska umožňují použití výztužné klece ve formě kovové sítě s oky ne větší než 150 x 150 mm. Můžete jej sestavit sami z prutu o průměru 6 mm nebo si můžete koupit svařované sochory vyrobené z továrny (více o vyztužení v tomto článku). Pro zvýšení vyztužení nad úroveň podložního polštáře je vhodné použít speciální plastové podpěry nebo svorky.
Extrudovaná polystyrenová pěna se nebojí vlhkosti a zachovává si své vlastnosti i po ponoření do vody.
Lití betonu
Před položením betonové směsi přímo na výztužnou síť je nutné upevnit potrubí teplé podlahy nebo topný elektrický kabel. Mohou být svázány drátěnými nebo plastovými svorkami. Poté pokračujte v nalévání betonu.
Betonová směs je položena z jednoho z rohů pruhem 0,8 - 1,0 metrů, pohybujícím se podél zdi. Po úplném položení jednoho pruhu zhutněte maltu vibrátorem a vyrovnejte povrch. Potom podobně vyplňte druhý proužek atd. Až do konce webu.
Slepé zařízení
Plné účinnosti výstavby finského základového dna se dosáhne pouze tehdy, bude-li po obvodu budovy izolovaná slepá oblast (přečtěte si zde a zde). Součástí je přítomnost:
- opěrné polštáře vyrobené z písku a štěrku pokryté geotextiliemi;
- vodotěsnost rolí;
- tepelná izolační vrstva z polystyrenu;
- cementový nebo betonový potěr.
Správně vytvořená slepá oblast zajistí dodatečnou tepelnou ochranu základů budovy, eliminuje oplachování staveb vodou a prodlouží životnost stavebních konstrukcí.