Spojka - ruční mechanický nebo elektrický nástroj pro vyrovnání povrchu dřevěného obrobku. Každý tesař má, zpracování desky a pole není kompletní bez přizpůsobení.
Typy nástrojů
Zařízení je dvou typů: ruční a elektrické.
Ruční spojka
Jedná se o kovový nebo dřevěný nástroj, jehož konstrukce zahrnuje:
- bydlení;
- držadlo držadla;
- ostří (nůž).
Délka bloku je 90 cm a šířka lopatek je 8 cm. U mini-modelů, polokošil, délka podrážky nepřesahuje 50 cm. To je výhodné pro zpracování velkých dílů.
Varianta spojovacího nástroje je šerbel. Standardně má nůž o šířce 35 mm. Nástroj se používá pro primární zpracování obrobku. Sherhebel odstraňuje třísky o tloušťce 2-3 mm.
Dalším typem spojky je faltsebel. Jeho úzká zaměnitelná podešev je vhodná pro manipulaci s záhyby, ubikace a výběry. Zenzbel je vybaven dvěma noži pro čistější broušení povrchu malých částí.
Elektrický
Nejedná se o obráběcí stroj, ale o ruční elektrické zařízení.
K oříznutí obrobku je nutná síla. Profesionálové často používají elektrický spojovač. On má:
- Větší hmotnost a přítlak.
- Přesněji zpracovává obrobky.
- Práce je mnohem rychlejší.
- Nástroj má sadu výměnných trysek.
Charakteristickým rysem použití elektrického spojovacího zařízení je možnost jeho připojení k pracovnímu stolu. Ukázalo se, že stroj nahrazuje speciální stacionární zařízení. Je vhodný pro domácnost nebo v malé dílně.
Truhlář nebo hoblík?
Podobné názvy nástrojů jsou pochopitelné: oba jsou určeny k zarovnání povrchu obrobku. Jaký je rozdíl?
Hoblíky a spojky se vyznačují zásadou a kvalitou práce:
- Rovina provádí počáteční přípravu povrchu. Odstraňuje vrchní vrstvu tloušťky, na kterou je čepel naladěna. Hoblování nástrojů odstraňuje základní hrboly, knolls, uzly. Konstrukce hoblíku zahrnuje blok a nůž. Mohou existovat dva řezné prvky, poté druhý, po prvním odstraní tenčí dřevěné štěpky a vyrovná povrch. Dokončení soustružení hoblíku není.
- Jointer - jakýsi hoblík s vylepšeným designem. Má delší a těžší tělo, které umožňuje, aby se nástroj pevněji držel na pracovní ploše. Do nástroje jsou zabudovány 2 břity, vyladěné na dokončovací spáru.
Rozdíl od tloušťky
V definici kloubu je uvedeno: pro vyrovnání povrchu dřevěného sochoru a uvedení do dekorativního čistého vzhledu. Měřidlo je potřeba k přenosu rovnoběžných čar do produktu (viz foto). O práci s ručním nástrojem nejsou žádné otázky. Vznikají při porovnání elektrického spoje a tloušťky.
Práce stacionárního vybavení je pro oba typy stejná: odstraňují hrubou hranu ze dřeva. Podstata je ale jiná:
- Spojník odstraní vrstvu z desky, vytvoří povrch rovný, koncová hrana spoje je kolmá k hlavní.
- Chcete-li vytvořit přísně paralelní produktové roviny, potřebujete tloušťku, ale zařízení zpracovává pouze dříve zarovnané suroviny.
Spojovací a hoblovací práce společně: jedna se připravuje, druhá - konečně se zarovná. To je ale případ obráběcích strojů.
Manuální a elektrický spojovač vyhlazuje povrch a hrany a tloušťka se používá k kreslení rovnoběžných čar na danou velikost.
Jak správně naplánovat desky
Spárování je povrchová úprava dřevěného obrobku se spárami jakéhokoli druhu.
Pro práci s ručním nástrojem je obrobek upevněn na pracovním stole. Dřevěná vlákna by měla být ve směru jízdy.
Spár by měl být uchopen oběma rukama: levou rukou - za rukojeť, vpravo - za blok. U levičáků je pořadí opačné. Nástroj je poháněn podél povrchu podél vláken, tlačí upínací přípravek vlastní hmotností a tlačí jej dopředu. Nejprve budou mít čipy různé velikosti, jakmile je produkt připraven, bude dlouhý a dokonce i tloušťku.
Povrch je zpracováván ve vrstvách, aby nedocházelo ke změnám výšky a vzniku zbytečných jám.
Jak plánovat s elektrickým spojovacím zařízením:
- Upevněte zařízení na pracovní stůl s důrazem na desku.
- Zapněte napájení a posuňte desku k čepeli.
- Strávit tolikrát, kolikrát je třeba k dosažení výsledku.
Při práci se zařízením je třeba dodržovat bezpečnostní opatření:
- Nedotýkejte se nožů.
- Používejte ochranný oděv.
- K posunutí desky použijte upínací držáky. Chrání vaše prsty před nožem.
Aby nedošlo k odříznutí přebytku, naneste na ošetřovaný povrch křídovou linii. Hladkost jeho zmizení řekne o uniformitě škrábání. Čára zmizela - to znamená, že povrch byl hladký.
Zpracování hran je stejné jako broušení hlavní roviny. Stačí otočit obrobek pravou stranou k ostří a zopakovat kroky.
Jak vycházet?
Pokud neexistuje žádný speciální nástroj, můžete upravit konvenční frézu. Video ukazuje jednu z metod frézování sekáčů.
K tomu potřebujeme ruční router.
- Změřte vzdálenost od kotouče na nástroji.
- Připevněte desku k pracovní desce.
- Připojte kovovou nebo dokonce dřevěnou vodicí lištu k desce pomocí pracovního stolu tak, aby se vzdálenost od okraje shodovala se vzdáleností od čepele. Pro zpracování je nutné ponechat malý přídavek 2-3 mm.
- Spusťte router, sebejistě ho uchopte oběma rukama, umístěte jej kolmo k okraji a spočívejte ve vodicím profilu.
- Ošetřete povrch. Stačí jeden běh.
Ze stejného principu se používá zařízení k zarovnání vodorovných rovin. Video ukazuje techniku horizontálního zpracování.